自動注水のためのセンサー選定

タンクの液面管理をすべて自動で管理します

                                                   「特許取得済」
 
 ・ 工作機械側タンクの液不足の時、タンクへ配管(金属、ポリエチレン等)を通して補充いたします。

 ・ 本装置で製造された液は、液濃度がほとんどバラツキの無い濃度で補充(0.5%以内)

 ・ 混合液の濃度はダイアルツマミを回して、0〜20%まで自由に設定ができます。

 ・ クーラント液の作り込みから機械への供給をすべて自動で行います


 ・ 1サイクル(約5分間)で製作できるクーラント液はFAM20Aで20L、FAM50Aで50L
   (水道、工業用水の条件により異なります)です。


   1時間当たりの能力 5%液でFAM20Aで240L、FAM50Aで600Lで

 ・ 本機で出来上がったクーラント液は付属の一時保存タンク(約200〜1000L)へ圧送されます。

   機械側の液面レベルの監視にはボールタップ、フロート、電極、超音波などの方法があります。

 

 

ボールタップ式

 ・クーラントタンクにボールタップを取り付けて
  機械的に液の管理をします。
 ・価格が安く電気も使用しません
 
 
フロート式 

 ・液面にフロートを浮かべて、スイッチON
  OFFを行います。
 ・価格は比較的安価ですが、リレー回路が
  必要となります
 
電極式 

 ・導電性の液面が電極に触れていない場合、
  電極間に電流が流れず、
  液面に電極が触れると電流が流れます。
  この通電または遮断を検出して、リレー接点が
  開閉されます。
 
超音波式 

 ・液面に向けて超音波を発生させ、帰りの時間で
  深さ(高さ)を検知します
 ・高さ設定が簡単にできて正確ですが、価格面で
  少し高くなります。
 ・液面設定の変更が簡単で、泡、ゴミ、油などの混入も平気です
 ・是非お勧めです!
これらのセンサーの選択は原則お客様にしていただきますが、配管、配線、リレー回路の製作など

含めてシステムとしてご相談も可能です。

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